三.澆筑混凝土的幾種方法
(1) 裝配式預制板。因矩形板的長(cháng)較短,用不著(zhù)分段,因此需要從一端進(jìn)行澆筑;而空心板也不需要分段,而要先澆底板,再安裝蕊模澆筑筋板和頂板。
(2) 裝配式預制矩形梁、工字梁、T形梁。通常采用斜面澆筑法一次成型,應先澆下翼緣板、馬蹄形斷面部位,再澆腹板和頂板或面板;如果是在25m以下的梁長(cháng),可以不分段澆筑,而30m以上要分兩段同時(shí)澆筑,從兩端向跨中澆筑或從跨中向兩端澆筑,從而加快混凝土的澆筑速度,保證在初澆筑的混凝土初凝前完成全部澆筑工作;對于梁的混凝土必須連續澆筑不得間斷,不允許存在工作縫。
(3) 支架澆筑。在支架上澆筑簡(jiǎn)支梁時(shí),要根據梁的縱橫斷面情況,按縱向分段、水平分層的連續澆筑,由兩端向跨中澆筑;澆筑連續時(shí),要從跨內的兩處四分點(diǎn)向跨中和支點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行,后在跨中和支點(diǎn)合攏;澆筑懸梁時(shí),要從懸梁臂端開(kāi)始向支點(diǎn)方向澆筑,而吊梁混凝土要在懸梁混凝土強度達到70%時(shí)再開(kāi)始澆筑。
(4) 墩臺混凝土的澆筑。要水平分層澆筑,細長(cháng)墩柱的澆筑要結合構造的具體情況,分段、分層進(jìn)行;大體積混凝土的澆筑關(guān)鍵是控制水化熱,防止混凝土內部溫度過(guò)高從而產(chǎn)生開(kāi)裂;采用不同的澆筑順序,合理的分塊與分條,避免在大體積混凝土中出現工作縫;大體積混凝土的澆筑要在氣溫較低時(shí)進(jìn)行,這樣有利于散熱;減少分層厚度,加快混凝土散熱速度;為防止日光直接暴曬混凝土,采用遮蓋的方法;使用冷卻水拌制混凝土,從而降低混凝土的入模溫度;必要時(shí)可以在混凝土內埋設冷卻水管,對混凝土進(jìn)行冷卻。
四. 混凝土澆筑時(shí)的注意事項
(1)筑問(wèn)及此事要檢查模板、支架是否可靠性,同時(shí)把模板內部清理干凈;混凝土澆筑的溫度要在10—32oC℃之間,不然就要加溫或降溫,已澆筑的混凝土、模板、鋼筋其溫度要在5—32℃之間。
(2)為防止混凝土堆積,因此布料要均勻,不準一處下料,杜絕用振搗器水平移動(dòng)混凝土布料,翻斗車(chē)供料移動(dòng)形成帶狀布料,不得傾倒成堆。
(3)一般不準斜層澆筑,特別是背后配制的混凝土不具粘和性時(shí),非常容易造成離析。分層澆筑時(shí),每層厚度不能超過(guò)30cm,否則振搗不足使底層空氣無(wú)法排出滯留在混凝土內,導致混凝土垂直表面出現氣泡等質(zhì)量缺陷?;炷烈B續澆筑,防止出現不該有的施工縫。
(4)混凝土澆筑時(shí)要防止入?;炷磷矒裟0搴弯摻?,防止混凝土離析、損壞模板和鋼筋移位,支架澆筑混凝土時(shí),防止支架產(chǎn)生過(guò)大的變形,造成混凝開(kāi)裂,混凝土初凝后,模板不能受到振動(dòng),預埋和外露鋼筋不能受力?;炷翉姸任催_2.5Mpa前,不能承受行人、運輸工具、模板、支架等任何荷載。